Hersteller: SEPRO
Für Spritzgießmaschinen von 2300 – 5000 t, Traglast 75 kg
S7-75
Stark und schnell
Die Roboter der Baureihe S7 Line wurden entwickelt für eine optimale Produktion bei intensivem Einsatz bei hochkomplexen Anwendungen (axialer Aufbau, Doppelarm, Doppelschlittenu u.a.).
Die Roboter der Baureihe S7 Line sind ausgerüstet mit der Steuerung Visual 2.
Dieses Produkt anfragenTECHNOLOGIE
Die Roboter S7 Line profitieren von den neuesten Technologien der Großroboter-Plattform von Sepro:
- Dank des Plattformprinzips bieten die Komponenten höchste Zuverlässigkeit und hohen technologischen Nutzen: alle Modelle sind ausgestattet mit Sepro‘s linearem Führungssystem (SLS) auf Horizontal- und Vertikalachsen sowie leistungsstarken Servomotoren.
- Ein modulares Design und Rationalisierung der Grundkomponenten erlauben eine Installation (längs oder quer) mit Verfahrwegen und Traglasten angepasst an die Erfordernisse der Anwendung.
- Bereits während der Entwicklung der Entform- und Vertikalachsen wurde gezielt auf eine modulare Bauweise geachtet. Dies ermöglicht eine separate Vormontage und Prüfung in unserer Produktion.
- Flexible, einfache Programmierung und Bedienung des Roboters dank Visual, dem bewährten Sepro eigenen Steuerungssystem.
DESIGN UND ROBUSTHEIT
Konstruktiv sind die sehr schnellen und robusten Roboter S7 Line speziell zur Produktivitätsoptimierung Ihrer Anlage im 24/7- Dauerbetrieb ausgelegt worden.
- Ein Vertikalarm aus Aluminiumprofil gewährleistet ein hervorragendes Verhältnis zwischen Gewicht und Steifigkeit und eine auf Höchstleistung hin optimierte Konstruktion. Dank der intelligenten Steuerung von Regelung und Bremse ist kein Druckluftzylinder erforderlich. Dies führt zu weniger Betriebsgeräuschen, verringert den Wartungsaufwand und ermöglicht Energieeinsparungen (Druckluft und Strom).
- Die Entformachse der Roboter S7-45 und S7-55 besteht aus einem geschlossenen Rahmen und Alu-Profilen, die eine hohe Steifigkeit und eine niedrige bewegte Masse gewährleisten. Der Roboter S7-75 hat einen Einzelbalken mit großem Querschnitt und bietet dadurch eine hohe Stabilität sowie einen lange Entformhub. Die prismatischen Führungen der Entformachse ist die optimale Lösung für hohe Robustheit in Verbindung mit hochgradiger Präzision.
Technische Daten
Schließkraft - Angabe (t) | 2300 - 5000 |
Ausquerhub (mm) | 4000 - 12000 |
Max. Momentangeschwindigkeit (m/s) | 2 |
Entformhub (mm) | 2000 |
Max. Momentangeschwindigkeit (m/s) | 1,8 |
Vertikalhub Teleskoparm | 3600 |
Max. Momentangeschwindigkeit (m/s) | 3 |
Maximale Traglast (Teile + Greifer) (kg) | 75 |
Pneumatische R1 Rotation | 0°-90° |
Vakuum- und/oder Druckluftkreis | 1, erweiterbar |
Schaltschrank auf dem Boden |
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Ihre Ansprechpartner - Wir beantworten gerne ihre Fragen
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Marco Ellermeyer
Geschäftsführer
Tel.: 05733 / 9613 - 17
Fax.: 05733 / 9613 - 88
![](/fileadmin/user_upload/_processed_/6/e/csm_fachabteilungen-te_35b30f9183.jpg)
Thomas Emminghaus
Projektleiter Automatisierung
Tel.: 05733 / 9613 - 24
Fax.: 05733 / 9613 - 88
![SLS Fuehrungen](/fileadmin/user_upload/_processed_/3/9/csm_SLS-Fuehrungen_d3cf4552c8.jpg)
Neue SLS-Führungen (Sepros lineares Führungs System) mit Rollenschiene an Horizontal - und Vertikalachsen
Sepros Vorteil resultiert aus 30 Jahre Erfahrung. Die SLS Führungen verfügen über eine außerordentliche Lebensdauer und Zuverlässigkeit, besonders für lange Arbeitshübe und hohe Geschwindigkeiten.
Sie sind sehr robust, insbesondere unter schwierigen Umgebungsbedingungen: Abriebstaub, oxidierende Dämpfe (PVC) und Wasserdampf. Das integrierte Schmiersystem bietet den Vorteil eines verringerten Wartungsaufwands (Austausch der Stifte nur einmal jährlich).
![Servomotoren](/fileadmin/user_upload/_processed_/1/4/csm_Servomotoren_3b228910e8.jpg)
Leistungsstarke Servomotoren
Die Kombination aus leistungsstarken Servomotoren und intelligenter Schwingungsdämpfungssoftware gewährleistet ein Höchstmaß an Leistung und optimiert die Eingriffszeit am Werkzeug.
![Y frei](/fileadmin/user_upload/_processed_/3/6/csm_Y-frei_3bd9316333.jpg)
Funktion Y frei
Die Funktion Y frei ist ein Fertigungsstandard von Sepro. Sie vereinfacht die Programmierung für Auswerfer-Synchronentnahme und ermöglicht Kostensenkung beim Greiferbau auf Grund vereinfachter Greiferausführung.
![Drehachsen](/fileadmin/user_upload/_processed_/d/f/csm_Drehachsen_dec2f6c2ae.jpg)
Pneumatische Drehachsen mit hohem Drehmoment
Für die Roboter der Reihe S7 Line sind die folgenden drehmomentstarken pneumatischen Drehachsen erhältlich: in der Standardausführung R1 (0-90°) und R2 (0-90° - 180°) als Option. Sie sind für hohe Lasten ausgelegt und bieten ein Höchstmaß an Flexibilität während des Betriebs. Die kompakte, integrierte Bauweise vereinfacht das Hineinfahren des Roboters in das Werkzeug. Durch mechanische Verriegelung der Drehachse R1 ist die vertikale Position des Greifers im Werkzeug bei jeder Last und Beschleunigung stets gewährleistet.
![elastisches Fuehrungssystem](/fileadmin/user_upload/_processed_/8/d/csm_elastisches-Fuehrungssystem_25199c360c.jpg)
Exklusives elastisches Führungssystem (Option)
Diese mechanische Baugruppe schützt den Greifer und das Werkzeug während der Programmjustierung zur Teileentnahme und federt den Kontakt von Greifer und Teil im Falle von leichten Abweichungen (einige mm) in Richtung der Auswerferbewegung oder der Formöffnung. Der komplette Handachsenkörper ist hierbei auf einer Linearschienenführung an der Vertikalachse adaptiert. Über einen Pneumatikzylinder ist der erforderliche Druck einstellbar. Ein integrierter Sensor schaltet den Roboter bei Überschreiten einer definierten Kraft ab.
MEHRFACHKONFIGURATIONEN
Durch den konsequent modularen Aufbau ist standardmäßig sowohl eine Längs- als auch eine Queraufstellung möglich. Die Ausführungen Long Vertical (LV), Long Demolding (LD) und Heavy Load (HL) ermöglichen die Anpassung an jede Anlagenkonfiguration entsprechend Ihren Schlüsselkriterien, ganz ohne die Gefahr einer Überdimensionierung. Auch für Ausführungen mit Etagen-Werkzeugen sind Versionen mit Doppelarm oder Doppelkopf-Einheit realisierbar.
![Axiale Aufstellung](/fileadmin/user_upload/_processed_/b/c/csm_Axiale_Aufstellung_fc13fb4942.jpg)
AXIALE AUFSTELLUNG
Durch die wahlweise axiale Aufstellung der Roboter kann insbesondere bei großen Spritzgießmaschinen die werkseitig verfügbare Fläche optimal genutzt werden:
- 3 SGMs statt nur 2 SGMs auf ein- und derselben Fläche (im Schnitt 50% mehr SGM)
- Unmittelbar hinter der SGM beginnender Teiledurchlauf: kein Förderband zwischen den SGM erforderlich.
- Der zwischen den SGM verfügbare Platz steht dem Bediener sowie zur Vorbereitung der Werkzeuge für schnelle Produktionswechsel zur Verfügung.